電線電纜的數(shù)量以長度為準(zhǔn)，所有的電線電纜都是從電導(dǎo)體的生產(chǎn)加工開始的。絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)套是在電導(dǎo)體的外場逐層添加，制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品種類越復(fù)雜，積累的層次就越多。

電線電纜的生產(chǎn)過程

銅鋁拉絲

電線電纜常用的銅鋁棒，常溫下，用拉絲機(jī)拉伸一個(gè)或多個(gè)模具的模孔，減小截面，增加長度，增加抗壓強(qiáng)度。金屬拉絲是各個(gè)電線電纜企業(yè)的第一道工序，金屬拉絲關(guān)鍵加工工藝的主要參數(shù)是模具配套技術(shù)。

拉絲淬火

當(dāng)銅鋁拉絲加熱到必要溫度后，采用加工硬化，提高拉絲的延展性，降低拉絲的抗壓強(qiáng)度至滿足電線電纜對(duì)導(dǎo)電芯的要求。淬火過程中最重要的是避免銅線在空氣中氧化。

電導(dǎo)體絞合

為了提高電線電纜的柔韌性，方便敷設(shè)和安裝，導(dǎo)電芯由多根絞合線組成。從導(dǎo)電芯的絞合方式，可分為標(biāo)準(zhǔn)絞線和非標(biāo)準(zhǔn)絞線。非標(biāo)雙絞線分為束絞、同船雙絞、獨(dú)特絞合等。

為了減少傳輸線占用的總面積，減少電纜線的幾何規(guī)格，與絞合的電導(dǎo)體一起選擇壓實(shí)方法，使一般環(huán)基因突變?yōu)榛⌒�、扇形、瓦形和致密戒指。這種類型的電導(dǎo)體在電線和電纜中非常重要。

絕緣層擠出

塑料電線電纜的關(guān)鍵是使用擠出實(shí)芯電纜護(hù)套，塑料絕緣擠出的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：# ##軸強(qiáng)度：擠出保溫層厚度的誤差值是反映擠出技術(shù)水平的關(guān)鍵指標(biāo)。大多數(shù)產(chǎn)品規(guī)格和誤差值在表等規(guī)格中都有既定要求。

擠壓電纜護(hù)套表面規(guī)定為平整光潔，不得有表層不光滑、燒焦、殘留等不良產(chǎn)品質(zhì)量問題。

相對(duì)密度：擠出電纜護(hù)套截面應(yīng)高密度、牢固，禁止人眼可見的針孔，以免氣泡的存在。

布線

多芯電纜為了保證成型度和減少外觀設(shè)計(jì)，通常需要將其絞成一圈。絞合的原理與電導(dǎo)體絞合類似，因?yàn)榻g合的節(jié)徑大，多采用非反絞法。